1、检查注塑工艺:确保注塑参数如温度、压力、时间等设置正确。
2、增加注塑量:适当提高塑料的注入量。
3、检查模具:检查模具是否存在堵塞或损坏。
4、优化模具设计:可能需要修改模具的浇口或流道设计。
5、提高塑料温度:增加塑料的熔融温度。
6、检查原材料:确保使用的塑料原材料质量良好。
7、清洁模具:去除模具内的杂质和污垢。
8、检查注塑机:确保注塑机的性能正常。
9、调整注射速度:尝试不同的注射速度。
10、增加保压时间:延长保压阶段的时间。
11、改进排气系统:确保模具的排气良好,避免气体阻碍塑料填充。
三璞专门为客户提供的模具清洗剂PlasE Clean AR103,能有效去除模具内的顽固污渍,不含正己烷、不损伤模具;为了不影响塑料外壳质量,模具除了清洁外还需注意日常防锈,可使用PlasE Clean AR207防锈剂,防锈效果显著,模具再上模时无需洗模,也可用于保护金属表面免受水、氧气或其他腐蚀介质的侵害,形成的抗降解防锈涂层,方便去除。
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