螺杆清洗料-吹瓶设备换色怎么避免混色？

在吹塑瓶生产中，频繁更换瓶体颜色既是常态也是挑战。残留的旧色料若混入新料中，轻则影响外观品质，重则导致整批报废。产生混色的原因是什么？我们又如何高效、彻底地完成换色？

混色的原因主要有以下4点：

1. 设备长期运行，螺杆螺纹间隙、料筒有不可避免的磨损死角位导致推积旧料。

2. 换色清洗不彻底，特别是深色料转浅色料尤为严重。

3. 材料特性：色母/色粉分散不均；料筒温度过高或停留时间过长引起材料碳化。

4. 外部环境污染和设备维护缺失。

针对以上4点原因，解决方案如下：

1. 设备优化，定期检修料筒/螺杆磨损区

2. 清洗工艺，选用换色专用的螺杆清洗料，严格按照清洗料厂家提供的操作流程清洗，发挥清洗料最大的清洗效果

3. 材料进行严格管理，控制温度防止热氧化造成碳化。

4. 做好生产环境管理

   通过设备零死角+科学清洗工艺+材料严格管控，换色混色并非顽疾。通过科学选用螺杆清洗料、严格执行标准化流程并辅以精细化管理，不仅能彻底杜绝混色风险，更能显著减少原料浪费、缩短换线停机时间，是提升吹瓶生产效率与品质稳定性的关键实践。让每一瓶都色泽纯净，从每一次精准换色开始。